我们可为您实际的生产需求提供、设计并安装一套完美的吸料系统。
选择KOCH-TECHINIK，使生产多功能化！
中英供料系统
优点
我们的中央供料系统有以下优点
- 中央管理系统可保证原料无混淆
- 可为您节约大部分的原材料
- 清洁生产，无原料残留
- 无需预留托盘位置，适用于工厂设施
- 短时间内即可见证其为您带来的回报与收益
- 可与中央干燥设备与中央预混机安装一起使用
- 可与中央分料系统连接使用
- 效率均匀，材料属性直接影响产物
- 自动连续的工作：可连续工作7天，每天工作24小时
- 可随时扩展升级的模块化系统
中央供销系统的组成
储料罐与吸料器管道 [I]
Koch Technik的室外储料罐
我们的储料桶与其他料仓、配件都具有广泛的规格
长久以来，储料桶都是大量储存塑料原材料的最经济选择，我们可以根据您的生产情况为您配置最合适的储料桶
吸料管道的弯角都是由玻璃制成的
一般来说吸料管道都是由不锈钢或者铝制成的，直径为40-60mm，您可根据自身需求调节安装高度，或者埋于地下。我们仅使用高质量的配件保护它们
我们用特殊玻璃制成的管道或者弯角 来输送坚硬的原料，其高效性为无数客户所验证。我们可以保证这些玻璃的冲击面在一年时间内无任何磨损，无论是用于什么材料的输送。
真空马达与安全过滤器 [II]
两个过滤器旁的7.5kW真空马达与定频风机
您可以根据自身的生产要求设定吸料系统
真空马达
真空马达可为长距离、大量输送提供完美的条件
两个安全过滤器可为真空马达过滤掉空气中的灰尘
安全过滤器
KOCH的安全过滤器可自动过滤掉空气中粒径小至2μm的颗粒，内置滤芯外表面为2.5㎡。在输送过程完成后清洁旋翼可自动清洁滤芯。过滤器外壳由高质量的不锈钢组成
原料的分配 [III]
连接装置
连接装置可将您中供料系统中的的设备连接起来，保证材料的正确输送。同时您可以使用快速接头轻易对现有机器进行扩展。
NAVIGATOR-全自动的分配系统
一个现代化的供料系统必须是能全自动、无残留地分配原料的。分配系统能将设备与对应原材料自动对接，不需再耗费时间中途转换。
自动分料站可以简单、智能、无残留地分配好所有的原料。在预先设定机器管道与原料管道连接方式后，分料站能通过电子监测精确定位，随后运输材料。.
在正式输送开始之前，材料管道与对应机器必先相匹配。这样做的好处是材料管道与设备管道
专利技术NAVIGATOR：
- 不同材料间无混淆，无污染。
- T机器管道与材料管道直接相连
- 集成式PLC控制器能同时控制最多40台机器，实现生产全自动化
- 可通过接口导出所有操作数据
- 传感器可提供生产系统中所有运输过程的实时信息
中央控制器 [IV]
PLC控制器：带有菜单搜索功能的触控屏
PLC控制器可保证颗粒料的全自动输送
中央控制器使用的是SIMENS的PLC部分，是任何一个吸料器的核心部分
您可以通过控制器修改、记录、储存并导出所有的操作数据，或者与其他设备相连接，比如说KOCH的可视化软件
KOCH可视化软件与控制器
KOCH可视化系统：全面地监测加工全过程
您可以从KOCH的可视化系统中监测所有的加工过程与后台信息
无论您是生产主管，部门主管，或高级经理，您都可以通过屏幕中图表实时追踪或编辑整个生产过程。多功能的KOCH显示系统可协助您随时监测生产的每个步骤或介入生产。
您可以通过数据接口与线上帮助系统轻松地完成操作。所有与生产相关的信息都会被记录在文档中，如此一来您可以轻松地追踪所有的生产过程。
吸料器 [V]
如图为A8吸料器与Z5料斗在中央供料系统中的使用
用于中央供料系统的吸料器
A2料斗适用于加工小批量，在与Z1料斗连接使用时可达到每小时4-5 kg的产量。若需要运输干燥过的原料或者易吸湿性的原料，那么这台设备的优点显而易见，因为在运输量不那么大的情况下，原料的停留时间较短，可避免因外界环境造成的变质
A2吸料器与Z1料斗相连接
A8吸料器
A8吸料器与Z5直接料斗相结合，在中央供料系统中的应用
A20吸料器
A20 / A30吸料器可以用于再生料与颗粒，产量高达300/400 kg/h
BELIKO A70吸料器
BELIKO A50到A150吸料器机身由不锈钢制成，可用于再生料与颗粒的输送，产量高达500kg/h到2500kg/h，可为中央供料系统大量供料。
A30与A20吸料器与Z12直接料斗
|
重量
|
容量 L |
重量 kg |
高度 mm |
清洁 自动旋翼 |
| A2 | 1.3 | 3,4 | 408 | |
| (TM) A8 | 8 | 9 | 595 | |
| (TM) A8D | 8 | 9 | 595 | auto |
| (TM) A20 | 20 | 11 | 815 | |
| (TM) A20D | 20 | 11 | 815 | auto |
| (TM) A30 | 30 | 18 | 1045 | |
| (TM) A30D | 30 | 18 | 1045 | auto |
| (TM) A50 | 50 | 34 | 960 | |
| (TM) A50D | 50 | 34 | 1135 | auto |
| (TM) A70 | 70 | 40 | 1155 | |
| (TM) A70D | 70 | 40 | 1330 | auto |
| (TM) A100 | 100 | 52 | 1400 | |
| (TM) A150 | 150 | 68 | 1727 |
TMA8吸料器
TM-使用TM连接器，实现双组份输送
使用TM连接器可实现材料的回收使用。无论您在中央供料系统中使用的是紧凑式吸料器或者单机吸料器，只需添加上一个TM连接器即可实现双组份的输送。
如果需要交替输送普通颗粒料与粗糙料，TM连接器将是一个完美的选择
GLASKO在中央供料系统中的应用
GLASKO-使用特殊玻璃制成的吸料器
GLASKO由一种特殊的玻璃制成，可用于含玻纤原料的输送。
含玻纤原料的广泛使用，增大了特殊吸料装置在市场上的需求。这种异常坚硬的材料容易降低一般吸料器的使用寿命，不出几个月便需更
换。KOCH的GLASKO系列吸料器能经济有效地解决这一难题！
GLASKO系列的吸料器由整整8mm厚的加强型放碎钢化玻璃制成。
此创新技术的应用使得机器的使用寿命比传统吸料器高出整整一百多倍！
使用GLASKO的好处：
- 材质特殊，可用于输送所有的含玻纤原料
- 吸料器机身由特殊的玻璃制成
- 结实、耐用
- 寿命比一般吸料器长100倍
- 可在供料系统中实现无缝集成
- 适用于KOCH吸料器顶盖与直接料斗
- 清洁时不需借助工具
- 容量设有10-30 L
除湿干燥机（可选）[VI]
带有12个干燥桶的CKT500干燥机正为生产线上的24台注塑机干燥材料
中央供料系统中的干燥机
您的客户是否对最终产物有特殊的要求？您是否按照正确的指导进行加工生产？您想要在整个生产加工过程中最大程度地节约能源吗？
KOCH的干燥机能无条件地适应中央供料系统
对原料进行预干燥具有许多好处，比如说改进原料化学性质，让它们具有更高的流动性，保证最终产品的质量
我们可为您提供能干燥任何材料的干燥机。
这是在同一平台上的干燥机。平台的尺寸可允许干燥机继续扩展
如果要求在加工前直接对材料进行干燥，那我们的KKT系列移动式干燥机或者小型FASTI Xpert干燥机将是一个最佳的选择。后者可直接连接于其他设备之上，对于易吸湿性材料的输送，其优点显而易见
Koch Technik干燥机置于平台之上，是节约空间的最佳选择
使用KOCH 干燥机的好处：
- 可以干燥易吸湿材料，比如 PA,PC,POM,LCP等
- 由-30℃到-55℃的全自动露点控制
- 残留水分小于0.02g/m³
- 属于KOCH的节能科技
- 可移动，或者直接安装在供料系统之上
- 可根据您的需求为您提供建议、计划、生产、安装。
安全、可靠的原料输送系统
材料锁
吸料器中的原料锁可通过分隔完全不同的原料或者气流以确保正确输送。
原料识别系统
原料识别系统可监控分料站中的连接装置。
使用此系统可避免错误的输送，确保材料的正确分配。
吸料阀
在干燥机直接与供料系统直接相连的情况下，我们建议您使用吸料阀。在每个吸料周期结束后，吸料阀将自动开启，清空所有残留的材料，保证管道中残留的原料不会重新吸湿或结块。
利用条形码对材料进行认证
利用条形码对材料进行验证是保证加工精确运行的一个重要步骤
长时间以来，扫描条形码对材料进行认证可为生产节约大量的时间与金钱，因为无需耗费大量时间读取、调解数据。
中央供料系统的准确生产在如今塑料加工行业中显得尤其重要！因此您的供料系统需要一个额外的控制器。这个选择能节约一笔可观的开支！
您可通过条形码扫描器对材料进行扫描。数据寄回直接显示在可视化系统中，进行识别与分析。
这一步骤的目的是：
- 在加工前确保材料已进行认证
- 在数据库中记录材料的转换
- 通过认证，防止原材料的篡改
长时间以来，扫描条形码对材料进行认证可为生产节约大量的时间与金钱，因为无需耗费大量时间阅读、调解数据。